针对30ml粉底液瓶的验货要求与跌落测试，需结合包装特性、内容物性质及行业标准制定。以下是具体规范：

一、验货要求

1. 外观检查  

   瓶体完整性：无裂纹、气泡、变形、毛刺，合模线平整。  

   表面处理：印刷清晰（LOGO、批号、有效期等），无褪色或刮花；电镀/喷涂均匀无脱落。  

   瓶口与密封：螺纹无缺损，瓶盖开合顺畅，内垫片无偏移或污染。  

2. 尺寸与容量

   瓶身直径、高度、瓶口内径等符合设计图纸（公差±0.5mm）。  

   灌装量：实际容量≥标称30ml（预留蒸发空间，需通过称重法验证）。  

3. 材质验证  

   材质报告：供应商提供PET/玻璃的食品安全级认证（如FDA、EU 10/2011）。  

   兼容性测试：粉底液与瓶体/密封材料无化学反应（需提前做加速老化试验）。  

4. 功能性测试  

   泄漏测试：倒置24小时或离心（3000rpm/5min）无渗漏。  

   泵头/滴管性能（若适用）：按压/抽取顺畅，出量均匀。  

二、跌落测试标准

1. 测试条件  

  环境：常温（25℃±2℃），包装内灌装实际粉底液或等效模拟物（如密度相近的乳液）。  

   跌落高度：  

   初级包装（仅瓶子）：80cm（模拟运输箱内单件跌落）。  

   次级包装（带彩盒/中盒）：100cm（模拟搬运过程整箱跌落）。  

  跌落方向：3轴6面（底面、顶面、4个侧面）各1次。  

2. 合格标准  

   瓶体：无破裂、严重变形或功能性损坏（如瓶口断裂）。  

   密封性：无内容物泄漏（允许轻微膏体粘附在瓶口，但不滴落）。  

   包装保护：彩盒破损不直接导致产品失效。  

3. 补充测试（针对敏感设计）  

   低温跌落：-10℃下冷冻4小时后测试，验证低温脆性。  

   重复跌落：同一位置连续3次跌落，评估抗冲击疲劳性。  

三、行业参考标准  

-ASTM D5276：包装件跌落测试方法。  

ISTA 1A：非危险品运输模拟测试。  

化妆品包装通用要求（GB/T 27570-2011，中国国家标准）。  

四、注意事项  

抽样比例：AQL 2.5（按ISO 2859-1，批量≤5000pcs时抽检200pcs）。  

风险点：玻璃瓶需重点检测微裂纹，塑料瓶关注接缝强度。  

通过以上测试可确保包装在运输和使用中的可靠性，建议与供应商明确验收条款并保留测试记录。