以下是蛋挞盘的验货要求与测试的详细规范，供参考：

一、蛋挞盘验货要求

1. 外观检查  

    表面质量：无裂纹、气泡、毛刺、变形、污渍或明显划痕。  

    颜色与纹理：符合设计样板，色泽均匀，无色差或印刷瑕疵（如有图案/logo）。  

    边缘处理：光滑无锐边，避免割伤风险。  

2. 尺寸与结构  

    尺寸公差：长、宽、高、直径等关键尺寸误差≤±2mm（按图纸要求）。  

    装配测试：蛋挞盘堆叠/嵌套是否顺畅，无卡顿或过松现象。  

3. 材质与食品安全  

    材质证明：需提供食品级认证（如FDA、LFGB等），确保无有害物质迁移。  

    耐温性：确认适用温度范围（如20℃至220℃），避免高温变形或释放异味。  

4. 功能测试  

    防粘性：注入蛋挞液后冷却，检查脱模是否顺利，无残留。  

    稳定性：放置于水平桌面时无倾斜，底部防滑设计有效（如有）。  

二、跌落测试标准

1. 测试目的  

   模拟运输或使用中意外跌落，评估蛋挞盘的抗冲击性和结构完整性。  

2. 测试条件  

    跌落高度：根据运输环境设定（通常为0.5m~1.2m，参考ISTA 1A标准）。  

    跌落表面：硬质水泥地面或钢板。  

    跌落角度：至少测试3个不同面（底面、侧面、角部）。  

3. 合格标准  

    无破裂：允许轻微刮痕，但不可有影响使用的裂纹或断裂。  

    功能正常：跌落后仍能正常堆叠/嵌套，无变形导致功能失效。  

4. 补充测试（可选）  

    重复跌落：同一位置连续跌落2~3次，验证极限强度。  

    低温跌落：冷藏（18℃）后测试，评估低温脆性。  

三、注意事项

 抽样数量：按AQL Level II抽样（如GB/T 2828.1），外观检查一般水平Ⅰ，功能测试水平S2。  

 环境模拟：若出口运输，建议增加振动测试模拟物流颠簸。  

 记录留存：保留测试视频或照片，便于追溯分析。  

根据实际需求（如一次性使用 vs 重复使用），可调整测试严格度。建议与供应商明确验收标准并签署质量协议。