以下是针对304不锈钢保鲜盒的验货要求与测试的详细标准，供参考：

一、验货要求

1.材质验证

确认材质为食品级304不锈钢（需供应商提供材质证明，如SGS报告）。

检查表面是否有“304”或“SUS304”标识（部分产品会激光刻印）。

通过不锈钢检测药水（如Ni8试剂）快速验证，304不锈钢应呈红色或无色反应（需与标准色卡对比）。

2.外观检查

表面处理：无划痕、凹陷、锈斑、毛刺；拉丝或镜面工艺需均匀无瑕疵。

焊接/拼接：接缝处应平整光滑，无虚焊、漏焊（尤其针对有盖子的设计）。

配件质量：硅胶密封圈应无裂纹、变形；盖子开合顺畅，扣紧后无松动。

3.尺寸与容量

测量长、宽、高是否符合订单要求，容量误差≤±3%（可通过注水法测试）。

4.功能测试

密封性：装入水后倒置或侧放，观察是否泄漏（静置10分钟）。

耐温性：冷藏（20℃）和高温（100℃水浴）交替测试后无变形、开裂。

5.食品安全

通过食品接触材料测试（如中国GB4806.92016标准），确保铅、镉等重金属迁移量达标。

二、跌落测试标准

1.测试目的

模拟运输或使用中意外跌落，评估产品的结构强度和密封性能。

2.测试条件

跌落高度：根据产品重量分级（参考ISTA3A标准）：

≤1kg：80cm

1kg~5kg：60cm

>5kg：50cm

跌落表面：硬质水泥地面或钢板。

跌落方向：角、边、面各至少1次（共6次跌落）。

3.合格标准

外观：允许轻微凹痕，但无破裂、盖体分离或功能性损坏。

密封性：测试后再次注水检查，无泄漏。

配件：硅胶圈无脱落，盖子开合功能正常。

4.补充测试（可选）

重复跌落：同一部位连续跌落3次，验证极限强度。

低温跌落：将产品冷冻至20℃后立即测试，评估低温脆性。

三、注意事项

抽样数量：根据AQL2.5标准抽样（如批量1000个，抽80个，0收1退）。

环境模拟：测试前需在常温（25℃）下静置24小时，消除应力影响。

记录：拍摄测试前后对比照片，记录具体失效模式（如开裂位置）。

通过以上测试可确保304不锈钢保鲜盒的耐用性与安全性，适合出口或高端市场需求。

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